常规环氧地坪漆施工工序：

1、地面打磨清理干净，无尘打磨机打磨；

2、涂刷高效环氧地坪漆底漆，根据不同的地面做不同的环氧地坪漆底漆，地面情况不同，环氧地坪漆底漆耗漆量也不一样，新地面环氧地坪漆耗漆量通常是0.15kg/㎡左右，起砂严重的地面环氧地坪漆耗量则可达 0.5kg/㎡以上；

3、环氧地坪漆底漆固化之后，涂刷无溶剂环氧地坪漆中涂，根据地面环氧地坪漆涂刷道数，每平米环氧地坪漆耗漆量 0.3kg/㎡；

4、涂刷环氧腻子，用于填补细缝，环氧地坪漆耗漆量 0.2kg/㎡；

5、刮涂两遍环氧地坪漆面漆，环氧地坪漆耗漆量 0.3kg/㎡，自流平面漆是先刮涂一道环氧地坪漆，然后再镘涂一道环氧地坪漆，耗漆量为 1.1kg/㎡；

6、为了更好的防止环氧地坪磨损漆膜破损，可以在涂刷环氧地坪漆面漆后，固化之后再涂刷一道清漆环氧地坪漆自流平，这样更好的防止环氧地坪漆漆膜长久摩擦破损，有效的延长了地坪的使用寿命。

北京中恒创建地坪环氧地坪铺装设基本流程

（0） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

（1） 基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

（2） 底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

（3） 中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

（4） 面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸 尘器吸尽灰尘、打磨平整。

（5） 面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

工厂车间环氧地坪漆施工步骤：

1、基面清理：用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面;

2、清洁、检查基底：对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层。

3、环氧树脂底漆涂装：在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能;

4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能;

5、环氧树脂批土中涂：砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净。

6、环氧树脂面涂涂装：打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工;涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工;

7、现场清理维护、地坪养护：面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。