环氧耐磨地坪漆，由环氧树脂、耐磨颜料、填料、增韧剂及溶剂组成。属于新一代地坪技术。

产品介绍
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一、组成：以环氧树脂、耐磨颜料、填料、增韧剂及溶剂组成。属于新一代地坪技术。
二、种类：耐磨地坪漆可分为环氧树脂耐磨地坪和金刚砂耐磨地坪2种。
三、特性：具有高度耐磨、水晶效果、持久耐用，附着力强，防霉菌，不起尘，耐磨性好，耐腐蚀等特点。
四、性能特点
将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
五、适用范围
◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
六、指标：
原漆状态 A组份：透明 B组份：粘绸、多色
干燥时间,h表干≤2 实干≤24
抗压强度kgf/cm2 1000
抗拉强度kgf/cm2 400
抗曲强度kgf/cm2 500
耐水性60天无变化
耐磨性1000g/1000转,失重g≤0.3
耐H2SO4,50%30天无变化
耐NaOH,50%30天无变化
耐120#汽油、润滑油180天无变化
七、施工工艺：
1、地面处理:依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂，增强附着力；
3、环氧腻子:将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其涂布；
4、环氧色漆:用环氧色漆滚涂；
5、环氧面漆:用环氧面漆滚涂，使地面光亮耐磨.
施工要求
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混凝土基层标号不 底于C 25 。厚度一般在5公分适宜，建议用钢板分仓浇注，宽度不超过6米，然后用平板震动器震实，提浆，最好震动器的长度大于混凝土浇注的宽度，以保证混凝土基层的平整度，
混凝土地面一般要求平整度6 m 内，高低误差不超过3 mm ，才能保证耐磨硬化地坪的平整度；室内施工温度要求不能低于摄氏 5 度，温度摄氏 25 度为最佳。
施工期间要防止雨水，和太阳强光照射在刚刚做完工的地坪上，影响地坪的强度，和颜色不一致。
对于刚施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及车辆行走，按时对地面进行涂上专用耐磨地坪养护剂，一般为5－ 24 小时（以天气温度而定）。
刚做完的地面要第七日内不准行车使用，十五日内不准重车类使用，二十八日可以正常使用。
卸摸和切割作业应注意不要损伤地坪边沿。油漆划线应在耐磨地坪完工后十四日后进行
环境要求
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1、环氧树脂地坪漆施工时的环境要求：A、基面含水率：在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；B、空气中湿度：在85%以上应停止施工；C、施工温度：低于5℃应选用特殊配方。
保养维护
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2、环氧树脂地坪漆保养维护：环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，需要细心的保养与维护，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以延长使用年限，措施如下：
①凡进入车间人员需换鞋（以免将外面泥砂带入车间而划伤地面）；
②凡是硬件，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；
③拖拉栈板需充分将栈板升离地面，转弯时要特别注意栈板角切勿刮伤地面；
④清洁地面时需用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但要注意地面湿滑；
⑤若因使用时间较长而造成磨损或刮花，小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂或镘涂一次。
⑥推车、板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用。