由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料和填料以及其它粉状添加剂等原料拌合而成的单组分产品，使用时按生产商的使用说明加水搅拌均匀后使用。

介绍
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1.1 产品按包装形式分为单组分(S)和双组分(D)。
单组分(S)：由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料和填料以及其它粉状添加剂等原料拌合而成的单组分产品，使用时按生产商的使用说明加水搅拌均匀后使用。
双组分(D)：由工厂预制的包括水泥基胶凝材料、细骨料、填料以及其它添加剂和聚合物乳液等组成的双组分材料，使用时按生产商的使用说明将两个组分搅拌均匀后使用。
1.2 产品按其抗压强度等级分为C16、C20、C25、C30、C35、C40。
1.3 按其抗折强度分为F4、F6、F7、F10。
 
注意事项
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1.湿度：地基含水率应小于3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)。使用CCM水分测试仪。
2.表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。使用硬度刻画器。
3.表面平整度：用2米直尺检验，空隙不应大于2MM。使用平整度测试仪。
 
施工工艺
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准； [1]
②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧 砂 浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
 
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
 
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；
③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
 
批土层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；
④批土养生硬化时间约8小时以上；
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
 
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处需做好交接处理；
⑥施工完成后，24小时后可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）。