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水磨石你听过,但环氧水磨石你听过吗?
  访问人数:719    更新时间:2023/9/3 12:56:17    收藏此页

 传统水磨石的痛点

水磨石在近几年可以算的上逆袭的大火材料。在设计师的创意应用和搭配下,不论是它细腻材质还是它的纹理,造型随意多彩的它,摇身一变成为了装饰界的宠儿。
 
传统水磨石将天然碎石、玻璃甚至是一些珍贵的宝石、玉石籽料等骨料与颜料拌入水泥中,待凝结后打磨抛光而成。但归根结底传统水磨石是一种水泥制品,具有水泥材料的天然局限性:自重大、易开裂、不耐腐蚀。
 
 
所以日常应用中的水磨石地坪隔一段距离便要分缝,以此来防止水磨石地面的大面积的开裂。但即使分了缝,时间久了水磨石表面依然会存在很多细小的裂缝,灰尘进入之后便影响美观。
 
你想清洁一下吧,一个是清洁剂里面的酸碱性对水泥材料来说腐蚀性又太大,细小裂缝也没办法修补,过几天就又脏了。
 
 
刚完成的水磨石地坪锃光瓦亮效果不错,但时间一久就会开裂、风化,变得脏兮兮的。这些对于水磨石来说都是不可逆的伤害。
 
维护又不好维护,清理也不好清理,你只能束手无策看它的效果在慢慢变差。曾经窗前的白月光,也终究变成了指尖无处抛的白饭粒了。
 
 
02
什么是环氧磨石
1,环氧磨石是将环氧树脂作为水泥的替代品,去作为骨料之间的粘合剂。
 
2,除了环氧树脂作为粘合剂之外,还要在磨石骨料里面再入固化剂,打磨抛光之后,形成磨石层。
 
 
3,在正常的环氧磨石层之外,在基面上还会提前铺设带有环氧树脂和抗裂剂的抗裂纤维网、保证环氧磨石底层的抗裂行。
 
4,在环氧磨石最顶层还一层专用晶面液作为封闭层,不仅保护了磨石层不受伤害,更环氧磨石表面晶莹剔透,视觉效果良好。
 
 
在整个水磨石的升级改造当中,环氧树脂是最为重要不可或缺的一环。不仅用做磨石层的粘合剂更用做底涂层的保护剂。
 
为啥用环氧树脂来替代水泥呢?环氧树脂是一种高分子化合物,在它的分子结构上含有两个及以上的环氧基因。
 
 
环氧基因非常活泼,可以与绝大多数的固化剂产生反应。而一旦与固化剂反应之后,就会生成三向网状结构的高分子聚合物,不仅强度很好,且不溶于水,不熔于火,非常稳定。
 
 
 
有了环氧树脂的加成,水磨石便摆脱了水泥材料易开裂、不耐腐蚀的局限性。
 
加之在工艺上,环氧磨石又加入了环氧底涂层和顶部透明耐磨的封闭层,环氧磨石跟我们印象中的水磨石可完全不是一回事了。
 
 
 
 
03
环氧磨石的优缺点
1.环氧磨石致密无缝,表面均一。在底层结构不变的前提下,整体无缝不开裂。
 
2.环氧磨石层本身就很稳定,再加上在顶部加入透明耐磨的封闭层之后,光亮度和耐磨性更是直线上升,有污脏也可以进行清洗。使用寿命可以与建筑物相当。
 
3.与厚重的水泥基层相比,环氧磨石这种树脂材料,质量更轻强度更高,适合多层建筑。
 
4.零VOC,使用回收材料,符合绿色建筑LEED认证
 
 
 
 
 
总体来说环氧磨石既保留了水磨石良好的视觉效果,甚至有所提升;又同时拥有了环氧树脂地坪的优异性能。
 
使用寿命长、耐磨性高,且表面无缝装饰效果极佳,非常适合人流密集的机场、博物馆、学校、医院、酒店等公共场所。
 
 
 
 
说了环氧磨石这么多好处,比起水磨石,环氧磨石也有着自身的不足。
 
第一个就是贵,环氧磨石光材料价格每平米就要到了500块钱左右,加上环氧磨石工艺更加复杂,人工成本也相对更高。
 
 
 
 
 
第二个是对施工环境要求高,环氧磨石施工时温度不能太低,湿度不能太高,基面一定要处理的凭证。
 
这是由于环氧磨石层相对较薄且不透水、不透气,基层没处理好便会影响磨石层的平整度。如果施工含水率过高,后期环氧磨石还会起泡。
 
 
 
 
 
第三个是环氧磨石不能大面积用于室外,这是由于阳光中的紫外线会破坏磨石中的环氧层。当时环氧磨石相对高昂的价格,也使得它主要应用于室内部分。
 
 
04
环氧磨石的施工
环氧磨石材料的施工工艺比较简单,便于操作,日常使用维护便捷,为了保持其图案、色彩等装修效果,采用机械定期对面层进行定期养护即可。
 
不足之处主要表现在工序较多、周期比较长对施工环境要求比较高。
 
施工现场的环境温度应高于10℃,相对湿度小于85%时方能施工。在施工的每一道工序都要对部位、时间、温度、相对湿度、所用材料等等做好记录。
 
 
 
 
 
 
 
具体的施工工序分为:基层处理→环氧底涂层施工→安装造型分隔条→环氧磨石层干燥养护→研磨机全盘粗磨、中磨、精磨-涂装密封涂层→高速抛光→成面完工。
 
 
基层处理:基层不能有空鼓、裂缝、起砂现象,要光洁平整,无油污。可选择研磨处理后,进行吸尘。
 
 
环氧底涂层施工:涂刷环氧树脂,封闭基层。干燥后,用环氧树脂将抗裂纤维网铺贴并涂刷抗裂剂。
 
 
安装造型分割条:按照设计图纸要求,先进行图案放样、弹线,经核对无误后粘贴分隔条。
 
 
环氧磨石层摊铺:在骨料拌制完成之后对面层进行摊铺、整平和压实。先进行深色骨料的摊铺再进行浅色骨料的摊铺。
 
 
研磨:研磨分为粗磨、中磨、细磨和精磨。粗磨为干磨,其余3道工序均为水磨施工。每一步研磨之后都要进行封孔补浆,保证面层密实饱满。
 
 
涂装密封涂层、高速抛光 :研磨工序完成,清理基层,涂刷专用晶面液2-3遍,进行抛光,确保观感柔顺平整,然后进行养护。
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